槽形混合機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域帶給市場(chǎng)發(fā)展用途，具備分散性好、使用范圍廣、使用簡(jiǎn)單方便、使用壽命長(zhǎng)、投資小、見(jiàn)效快的特點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點(diǎn)。槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合*，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和，用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。

　　槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和，與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合*，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。

　　槽形混合機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)候出現(xiàn)出現(xiàn)大面積漏料的現(xiàn)象，如何應(yīng)對(duì)這樣的狀況呢？可以通過(guò)下面的3個(gè)方法對(duì)槽形混合機(jī)進(jìn)行改進(jìn)：根據(jù)槽形混合機(jī)進(jìn)料端三通漏斗的空間位置，在其下方安裝一個(gè)溜槽，將進(jìn)料端漏出來(lái)的混合料經(jīng)溜槽導(dǎo)入三通漏斗，再通過(guò)新加的650mm皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至二次混合機(jī)，將漏出來(lái)的混合料重新運(yùn)至燒結(jié)機(jī)上。

　　1、加裝溜槽

　　溜槽固定在三通漏斗的鋼結(jié)構(gòu)支架上。一端在槽形混合機(jī)進(jìn)料端新焊接的引料口下方，增加引料口的目的，就是為了將漏出來(lái)的混合料引進(jìn)新增的溜槽中，從而避免漏進(jìn)輪胎底座加速輪胎的磨損。另一端雖與三通漏斗相通，但考慮到三通漏斗的位置與新增的皮帶機(jī)相距較遠(yuǎn)，混合料不能順利地流入新增的皮帶機(jī)，故根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間位置在新增的溜槽下又設(shè)計(jì)了一個(gè)小溜槽，同時(shí)把一混平臺(tái)鑿開(kāi)一個(gè)400mm×400mm的方孔，安裝一個(gè)漏斗，將漏出來(lái)的混合料引至新增的皮帶機(jī)上。

　　2、新增皮帶機(jī)

　　因槽形混合機(jī)下方新增的1、2號(hào)皮帶機(jī)長(zhǎng)度不同，其兩個(gè)三通漏斗的位置相錯(cuò)約2m，因此新增皮帶機(jī)的中心線，只好與這兩個(gè)三通漏斗的中心連線平行布置。皮帶機(jī)主、從動(dòng)滾筒中心距為8.3m、電動(dòng)滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。

　　3、.改進(jìn)加水管

　　經(jīng)過(guò)數(shù)月的觀察發(fā)現(xiàn)，槽形混合機(jī)筒體內(nèi)的粘料厚度與加水管的加水點(diǎn)位置及加水量有關(guān)。在加水點(diǎn)周圍粘料厚度較小，而沒(méi)有加水點(diǎn)的周圍粘料厚度大，填充率嚴(yán)重超標(biāo)，北側(cè)因能加足水，粘料厚度相對(duì)較小。

　　另外，在工藝操作上，要求燒結(jié)配料下做好白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中充分消化成糊狀。經(jīng)觀察，槽形混合機(jī)除進(jìn)料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機(jī)長(zhǎng)度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說(shuō)明混合機(jī)內(nèi)南端加水點(diǎn)和加水量對(duì)粘料厚度影響較大。